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MANUTENZIONE PREVENTIVA
Pianifica ispezioni periodiche, interventi annuali e attività attivate dallo stato dell’apparecchiatura, in base al tipo di trasformatore.
Visualizza il pianificatore della manutenzione →Scegli il percorso di supporto
Inizia da ciò di cui il trasformatore ha bisogno in questo momento
Utilizza questa pagina come guida operativa: pianifica la manutenzione, verifica lo stato dell’apparecchiatura, indaga un segnale anomalo o prepara una richiesta di assistenza.
Monitoraggio delle condizioni
Utilizza l’analisi dei gas disciolti (DGA), i test sull’olio, la termografia, la misurazione delle scariche parziali, le analisi delle vibrazioni e le tendenze di temperatura.
Esamina i metodi di monitoraggio →Risoluzione dei problemi
Inizia dal sintomo osservato e verifica le condizioni operative più rilevanti.
Selezionare un segnale anomalo →Ricambi e assistenza tecnica
Identificare i ricambi necessari e preparare le informazioni richieste per l’assistenza remota o in loco.
Preparare una richiesta di assistenza →Manutenzione per tipo di trasformatore
Concentrare la manutenzione sulla tecnologia installata
Ogni tipo di trasformatore ha una priorità di manutenzione diversa. Utilizzare il manuale O&M fornito per le procedure specifiche del modello.
Trasformatore immerso in olio
Mantenere il liquido isolante, il sistema di tenuta, i supporti isolanti, le attrezzature di raffreddamento, i dispositivi di respirazione e le attrezzature per il prelievo di tensione come un unico sistema integrato di affidabilità.
Condizione dell’olio e analisi dei gas disciolti (DGA)Livello dell’olio e perditeSupporti isolanti e connessioniRadiatori, ventilatori e pompeDispositivo di respirazione e disidratanteAttrezzature per il prelievo di tensione e protezione
Principio di manutenzione:impostare la frequenza dei compiti in base alla criticità dell’attrezzatura, alla storia operativa, al carico, all’ambiente, all’andamento delle condizioni e alla procedura di manutenzione del prodotto.
01 · Programmatore della manutenzione preventiva
Combina i lavori programmati con decisioni basate sullo stato effettivo
Utilizza un programma annuale di base, quindi aumenta o modifica la manutenzione in caso di variazioni nei dati operativi, nelle condizioni ambientali o nello stato dell’attrezzatura.
Osserva l’unità in funzione
- Carico, tensione e temperatura
- Livello dell’olio e perdite visibili
- Suono e vibrazioni
- Stato di ventilatori, pompe e allarmi
- Accessibilità, involucri e zone circostanti
MANUTENZIONE PREVENTIVA
- Ispezionare pompe, ventilatori e controlli di raffreddamento
- Pulire i supporti e le superfici isolanti
- Verificare la condizione dell'olio, ove applicabile
- Controllare guarnizioni, livello e dispositivo di sfiato
- Ispezionare i collegamenti e la ventilazione
Aumentare l'attenzione
- Variazioni nell'analisi dei gas disciolti (DGA) o nella tendenza dell'olio
- Punti caldi o aumento della temperatura
- Perdite, umidità o corrosione
- Rumori o vibrazioni anomale
- Diminuzione delle prestazioni del sistema di raffreddamento
Pianificazione basata su rischio e storia
- Manutenzione del sistema di raffreddamento e del meccanismo di regolazione
- Taratura dei dispositivi di protezione
- Ispezione interna quando lo stato lo richiede
- Riparazione del rivestimento e della corrosione
- Sostituzione di Componenti Principali
Nessun singolo intervallo è adatto a tutti i trasformatori.L’ambito dell’intervento di manutenzione straordinaria è determinato dalla criticità dell’attrezzatura, dalla storia operativa, dal carico, dall’ambiente, dalle tendenze dello stato e dalla procedura di manutenzione approvata.
02 · Monitoraggio dello stato
Utilizzare le tendenze per identificare precocemente i problemi emergenti
Un singolo risultato fornisce un'istantanea. Misurazioni ripetute in condizioni confrontabili rivelano la tendenza operativa che supporta le decisioni di manutenzione.
Analisi dei gas disciolti
ControlliVariazioni nei gas disciolti nell’olio isolante.
Segnale di allertaConcentrazione anomala, velocità di variazione o schema di gas.
AzioneEsaminare la tendenza e aumentare la frequenza dei prelievi o avviare una diagnosi approfondita secondo la procedura di manutenzione.
Qualità dell'olio
ControlliResistenza dielettrica, umidità, numero di acidità e condizione visiva.
Segnale di allertaRiduzione della resistenza dielettrica o aumento di umidità/acidità.
AzioneVerificare la qualità del campionamento e valutare filtrazione, trattamento o ulteriori indagini.
Termografia Infrarossa
ControlliTerminali, isolatori, giunti e componenti di raffreddamento.
Segnale di allertaDifferenza di temperatura locale o tendenza termica in aumento.
AzioneVerificare il carico, le condizioni di collegamento e le prestazioni del sistema di raffreddamento.
Scarica parziale
ControlliAttività di scarica elettrica localizzata nell’isolamento.
Segnale di allertaAumento dell’entità, della frequenza o modifica del modello.
AzioneCorrelare con altri dati e richiedere una valutazione specialistica dell’isolamento.
Vibrazione e rumore
ControlliComportamento del nucleo, degli avvolgimenti, della struttura e delle apparecchiature ausiliarie.
Segnale di allertaNuovo tono, livello crescente o variazione dipendente dal carico.
AzioneConfrontare con il valore di riferimento operativo e ispezionare le cause meccaniche ed elettriche.
Andamento della temperatura
ControlliRisposta del avvolgimento, dell’olio, dell’ambiente e dello stadio di raffreddamento.
Segnale di allertaTemperatura più elevata a parità di carico o ritardo nella risposta del sistema di raffreddamento.
AzioneVerificare il carico, le condizioni ambientali, la ventilazione e il funzionamento del sistema di raffreddamento.
03 · Risoluzione dei problemi per sintomo
Iniziare dal segnale anomalo osservabile
Selezionare un sintomo per visualizzare le prime condizioni operative da verificare. L’ispezione interna o la riparazione devono essere eseguite da personale tecnico qualificato.
Soprascaldo
Valutare il carico, le condizioni ambientali e le prestazioni di rimozione del calore prima di decidere la prossima azione di manutenzione.
Confrontare il carico con la capacità nominaleVerificare la temperatura ambiente e la ventilazioneVerificare il funzionamento di ventole, pompe e radiatoriIspezionare i collegamenti con termografiaEsaminare il carico armonicoVerificare i sensori di temperatura e gli allarmi
Fermare l’operazione ed eseguire l’escalation quando la sicurezza è a rischio.Non aprire il serbatoio, non smontare componenti sotto tensione, non modificare le impostazioni di protezione né azionare un dispositivo non loadbreak sotto carico. Seguire la procedura di isolamento approvata e contattare il personale qualificato per l’assistenza.
04 · Cura in ambienti severi
Adattare la manutenzione al clima e all’esposizione del sito
Le condizioni ambientali modificano l’attenzione richiesta durante le ispezioni, la preparazione stagionale e la manutenzione protettiva necessaria.
Ambienti costieri e ad alta umidità
Privilegiare l’esclusione dell’umidità e il controllo della corrosione.
- Ispezionare le guarnizioni e i passaggi dei cavi
- Controllare i dispositivi di ventilazione e l'essiccante
- Monitorare l'umidità dell'olio, ove applicabile
- Ispezionare i rivestimenti e la formazione iniziale di ruggine
- Mantenere liberi i percorsi di ventilazione
CONTROLLO PER LA STAGIONE PIOVOSAMANUTENZIONE CONTRO LA NEBBIA SALINA
Freddo estremo
Preparare i sistemi di tenuta, lubrificazione, comandi e ausiliari per basse temperature.
- Ispezionare le guarnizioni e lo stato dei materiali
- Controllare il livello dell'olio e il suo comportamento a basse temperature
- Verificare riscaldatori e protezione del controllore
- Seguire la procedura di avviamento a freddo
- Preparare ricambi certificati per basse temperature
MANUTENZIONE PRE-INEVERNALEAvvio freddo
Caldi, polverosi o tropicali
Proteggere le prestazioni di raffreddamento e lo smaltimento dell’acqua.
- Pulire i radiatori e i passaggi d’aria
- Ispezionare ventilatori, pompe e comandi
- Rimuovere polvere, insetti e vegetazione
- Verificare lo smaltimento dell’acqua prima dei periodi piovosi
- Ispezionare le guarnizioni prima di condizioni di elevata umidità
PULIZIA PER LA STAGIONE CALDAControllo del drenaggio
05 · RICAMBI E ASSISTENZA TECNICA
Identificare il trasformatore e il componente prima dell’ordine
Informazioni accurate sulla targhetta, fotografie e una descrizione chiara del componente aiutano YAWEI a identificare la sostituzione corretta e il percorso di assistenza.
Descrivere il componenteNome del componente, funzione e motivo della sostituzione.
Fornire i dati della targhettaTipo di trasformatore, kVA, tensione primaria/secondaria e numero di serie.
Aggiungere fotografieUnità completa, targhetta, componente installato e dettagli dei collegamenti.
Spiegare la condizioneAllarme, sintomo di guasto, danno o necessità di sostituzione programmata.
Confermare la necessità di consegnaLocalità del progetto, quantità richiesta e data prevista.
06 · Garanzia e richiesta di assistenza
Fornire le informazioni necessarie per una valutazione tecnica efficiente
Una richiesta completa aiuta il team di assistenza a comprendere l’attrezzatura, le condizioni operative e l’intervento richiesto.
Identificare l’attrezzatura
Ordine o contratto, modello, numero di serie, kVA e tensione.
Descrivi il problema
Condizioni operative, orario di inizio, sintomi e modifiche recenti.
Allega prove
Foto, video, allarmi, registri di protezione e risultati di test.
Valutazione tecnica
La revisione remota determina le azioni immediate e le lacune informative.
Piano di assistenza
Ricambi, istruzioni, assistenza sul posto o interventi correttivi, secondo necessità.
Termini di garanzia e servizio definiti per il progettoLa portata della garanzia, la data di inizio, la durata, le esclusioni, gli accordi per l’intervento, il servizio in loco e la responsabilità per i ricambi sono definiti nel contratto di progetto e nel piano di servizio.
Assistenza tecnica post-vendita YAWEI
Hai bisogno di aiuto per la manutenzione o la risoluzione dei problemi di un trasformatore?
Invia i dettagli della targhetta, le condizioni operative, gli allarmi, le fotografie e i dati di prova disponibili, così il nostro team potrà valutare il passo successivo dell’assistenza.